Почему может титан сплавить становится вещество активной зоны авиационно-космической промышленности?

Почему может титан сплавить становится вещество активной зоны авиационно-космической промышленности?

Сплав титана имеет низкую плотность, высокую специфическую прочность, хорошую коррозионную устойчивость, низкую термальную проводимость, нетоксическое и немагнитное, weldable, хорошее biocompatibility, декоративную поверхность и другие характеристики, облегченный высокопрочный коррозионностойкий структурный материал, имеет широкий диапазон перспектив применения в оружиях и оборудовании, и широко был использован в авиации, воздушно-космическом пространстве, химикате, нефти, электричестве, медицинском, конструкция, спортивные товары и другие поля. Титан штанга медицинская, цель титана особой чистоты круглая, ранг 2 фольги титана рекламы чистых

Причины главным образом проанализированы от следующих аспектов:

1. Превосходные характеристики титана

(1) высокопрочный: 1,3 раз алюминиевого сплава, 1,6 раз сплава магния, 3,5 раз нержавеющей стали, чемпион материалов металла.

(2) высокая термальная прочность: температура пользы нескольк 100 градусов более высоко чем алюминиевого сплава, и она может работать в течение длительного времени на температуре 450 | C. 500 °.

(3) хорошая коррозионная устойчивость: стойкость к действию кислот, сопротивление алкалиа, атмосферическая коррозионная устойчивость, делая ямки корозия, сопротивление коррозии под напряжением особенно сильна.

(4) хорошее представление низкой температуры: сплав TA7 титана с очень низкими элементами зазора может поддерживать некоторую пластичность на C. ° -253.

(5) большая химическая деятельность: высокая химическая деятельность в условиях высоких температур, легко реагирует с примесями газа как водопод и кислород в воздухе для генерации затвердетого слоя.

(6) небольшая термальная проводимость, небольшой модуль пластичности

2. Применение авиации сплава титана

Материал титана облегченные, сильные и высокотемпературные устойчивые, особенно соответствующий для изготовления воздушных судн и различного корабля. Около 3/4 из титана мира и сплавы титана использованы в авиационно-космической промышленности. Много частей первоначально сделали из алюминиевого сплава были преобразованы к сплаву титана. Он главным образом использован в материалах производства воздушных судн и двигателя, как выкованные вентиляторы титана, диски и лезвия компрессора, чехлы двигателя, приборы вытыхания и другие части рамки прогона воздушных судн и другой структурной рамки. Корабль главным образом использует высокое специфическое сопротивление прочности, коррозионной устойчивости и низкой температуры сплава титана для того чтобы изготовить различные сосуды под давлением, топливные баки, крепежные детали, ремни аппаратуры, рамки и раковины ракеты. Искусственные спутники Земли, лунные капсулы, космический корабль с человеком на борту и космические летательные аппараты многоразового использования также используют сварки покрова из сплава титана.

причины 3.Specific

Максимальная скорость современных воздушных судн достигала 2,7 раз скорость звука. Летание на зазвуковых скоростях которые быстро причинили бы самолет протереть против воздуха и произвести много жару. Когда скорость полета достигает 2,2 раз скорость звука, алюминиевый сплав не может выдержать, и диски и лезвия компрессора низкого давления необходимо сделать из теплостойкого сплава титана. Как один из главных структурных материалов структуры и авиационного двигателя тела воздушных судн, уровень применения сплава титана один из важных индикаторов для того чтобы измерить ученую степень выбора воздушных судн материального, и важный аспект который влияет на тактическое представление воздушных судн. Используя сплав титана вместо нержавеющей стали сделать диски и лезвия компрессора высокого давления может уменьшить вес структуры. Для каждых 10 процентов уменьшения в весе, самолет сохраняет 4 процента в топливе. Для ракет, каждое 1kg сокращения веса может увеличить ряд 15km.