Коррозионностойкий никель основал штуцеры трубы Инконел сплавов для запечатывания трубопровода

Характер продукции

Штуцеры трубы Инконел (локоть, редуктор, тройник, ниппели, обрезанный конец) ЭН10204 АСМЭ Б16.9

Материал: Инконел 600, Инконел 601, Инконел 625, Инконел 686, Инконел 690, Инконел 718, Инконел С-750, Инконел 740, Инконел 617
Штуцер безшовной трубы сварного соединения встык сплава Инконел®, Инконел сварил поставщиков штуцеров трубы, локтя сварного соединения встык Инконел® 45°/90°/180°, штуцеров трубы Никельвак®, АНСИ Б16.9 сплава никеля не доходя & длинного локтя радиуса, тройника равного Инконел, сварного соединения встык сплава АСМЭ Б16.28 600 Инконел® уменьшая тройник, крест Инконел неравный

Штуцеры трубы весь подшипник давления одни. Согласно различному технологическому прочессу, он разделен в 4 категории, намелы штуцеры трубы сварки встык (включая 2 вида сварки и отсутствие сварка), заварку гнезда и продетые нитку штуцеры трубы, штуцеры трубы фланца.

Много типов штуцеров трубы, которые расклассифицированы согласно пользе, соединению, материальному и метод обработки.
целью
1. Штуцеры трубы используемые для соединять трубы являются следующими: фланцы, соединения в реальном маштабе времени, струбцины трубы, струбцины, феррулес, зажимы для резиновой трубы, етк.
Холодный - нарисованный сваренный тройник
2. штуцеры трубы которые изменяют направление трубы: локти, локти
3. штуцеры которые изменяют диаметр трубы: редуктор (уменьшая трубу), уменьшая локоть, таблица ответвления от трубопровода, усиливая трубу
4, увеличивают штуцеры ответвления от трубопровода трубы: 3 связи, 4 связи
5. штуцеры трубы для запечатывания трубопровода: набивки, ленты сырья, белье, плиты слепого фланца, штепсельные вилки трубы, слепые плиты, головы, сваривая штепсельные вилки
6. штуцеры трубы для отладки трубопровода: пружинные кольца, крюки сопротивления, кольца, кронштейны, кронштейны, струбцины трубы, етк.

Места включения

1. Сваренные штуцеры трубы

2. Продетые нитку штуцеры трубы

3. Штуцер Ферруле

Фланец стальной трубы шеи сваренный баттом

Фланец стальной трубы шеи сваренный баттом

4. Штуцер трубы струбцины

5. Штуцеры гнезда

6. Штуцеры трубы выпуска облигаций

7. Горячие штуцеры трубы мельт

8. Изогнутая эластичная двойная плавя труба

9. Штуцеры трубы резинового кольца соединенные

Этот сплав Инконел имеет следующие характеристики:
коррозионная устойчивость 1.Эксселлент к различным въедливым средствам массовой информации в окислять и уменьшении окружающую среду
сопротивление 2.Эксселлент к делать ямки и корозии кревисе, и не причинит коррозию в напряженном состоянии должную к хлориду
3. превосходное сопротивление к неорганической кислотной коррозии, как азотноводородная кислота, фосфорная кислота, масляная серная кислота, хлористо-водородная кислота и смешанные кислоты масляной серной кислоты и хлористо-водородной кислоты, етк.
сопротивление 4.Эксселлент к различной неорганической кислоте смешало решения
5. Когда температура достигает ℃ 40, она может показать хорошую коррозионную устойчивость в различной концентрации решения хлористо-водородной кислоты.
просессабилиты 6.Гоод и велдабилиты, отсутствие треская чувствительности после сваривать
7. изготовляя аттестация сосудов под давлением с температурой стены -196 | ℃ 450
8. аттестованный американским обществом корозии проектирует стандарт НАКЭ (МР-01-75) для того чтобы соотвествовать уровень ВИИ самого высокого стандарта для пользы в окружающих средах кисловочного газа

Деформация Инконел 625 вид сплава которого может быть обработан горячей и холодной деформацией с работа диапазоном температур - 253 | ℃ 1320, имеет хорошие механические свойства и всесторонние индексы прочности и твердости, и имеет высокие сопротивление и коррозионную устойчивость оксидации. Согласно своему процессу термической обработки, ее можно разделить в решение усиливая сплав и старея усиливающ сплав.

1. Твердый раствор усиливая сплав

Диапазон температур ℃ 900-1300, и самая высокая температура сопротивления оксидации ℃ 1320. Например, для сплава гх128, прочность на растяжение на комнатной температуре 850мпа, прочность выхода 350Мпа; прочность на растяжение на ℃ 1000 140МПа, удлиненность 85%, жизнь выносливости стресса на ℃ 1000 и 30МПа 200 часов, и удлиненность 40%. Сплав твердого раствора вообще использован для того чтобы сделать камеру сгорания, коробку передач и другие части из космического двигателя.

2. Сплав закалки выдерживанием

Рабочая температура - 253 | ℃ 950, которое вообще использовано для того чтобы сделать структурные части как диски турбины и лезвия космических двигателей. Работая температура сплава - 253 | ℃ 700, которое требует хороших повсюду прочности и выносливости на усталость температуры. Например, сплав ГХ4169 имеет максимальную прочность выхода 1000МПа на ℃ 650; температура сплава для производства лезвия может достигнуть ℃ 950; например, сплав ГХ220 имеет прочность на растяжение 490мпа на ℃ 950, и прочная жизнь ℃ 940 и 200МПа больше чем 40 часов.