Титан алюминиевое TiAl штанга для процесса HIP целей

Характер продукции

TiAl штанга для целей

TiAl штанга для цели металла целей ссылается на материал цели используемый в высокоскоростной энергичной бомбардировке частицы. И путем изменение различных материалов цели (как алюминий, медь, нержавеющая сталь, титан, цели никеля, etc.), вы можете получить различные системы фильма (как фильм сверх-трудных, износоустойчивых, анти--корозии сплава, etc.). С развитием времен, больше и больше новые материалы появляются в многодетную семью материалов цели также введенных в новой цели алюминиевого сплава член-титана. Цель алюминиевого сплава титана оба цель сделанная из сплава титана алюминиевого как сырье. Вообще, она серебристые белые и имеет много преимуществ как высокопрочная и высокая точка плавления. Так что способ производства цели алюминиевого сплава титана? Сегодня Jinxing передаст вам меньшее объяснение.

Одно, метод топления сильного тока

Это метод произведения целей сплава титан-алюминия через высоко-интенсивность настоящую. Прибор который может получить большие течения использован для того чтобы нагреть порошок и алюминиевую пыль титана с большим током, и придает давление сделать алюминий и титан реагирует для того чтобы сформировать сплав титан-алюминия. Цель. Плотность продукта цели алюминиевого сплава титана подготовила с помощью этого метода is> 99%, размер зерна μm ≤ 100, и is> 99% очищенности. Ряд состава материала цели алюминиевого сплава титана является следующим: содержание титана 5% до 75% (атомный коэффициент), и остатки алюминиевое содержание. Метод имеет низкую цену и высокую плотность продукта, и может полно соотвествовать широкомасштабного промышленного производства.

Метод подготовки требует прибора который может получить большие течения. Положительным и отрицательным электродам в приборе нужно иметь функции пропускания проводимости и давления, и должны иметь хорошую проводимость, твердость, и высокотемпературное размягчая сопротивление. Поэтому, ли сильнотоковый прибор который соотвествует отростчатые и имеет стабилизированное представление ключ к методу подготовки.

2. Традиционные способы производства

2 традиционных метода подготовки. Одно к сперва использовать метод литья для того чтобы сделать слиток, и после этого сделать цель во время куя процесса; другое сделать цель сплава титан-алюминия прессформой брызг. Обычно каждый изготовитель цели принимает эти 2 традиционных способа производства.

В процессе делать алюминиевый сплав брызгая цели используя бросая и куя методы, добавление присадочных элементов важный шаг который часто причиняет сегрегацию целей алюминиевого сплава, приводящ в плохом качестве фильма брызгать. , И поверхность цели брызгать прональна для произведения микрочастиц, которая влияет на единообразие свойств фильма. Хотя цель сплава титан-алюминия сделанная прессформой брызг может избежать вышеупомянутых ситуаций, она значительно увеличит цену производства цели, особенно в продукции некоторого которое не легко быть выкованным и должна использовать горячее выравнивание. В случае целей, цена также увеличит должное к росту пользы выравнивания жары.

3, горячий метод спекать изостатический отжимать

TiAl штанга для изображения целей:

Цель титана алюминиевая
Горячий метод спекать изостатический отжимать принадлежит способу производства порошковых металлургий. Этот метод смешать порошок и алюминиевую пыль титана, и после этого выполняет горячий изостатический отжимать после загрузки порошка, холодного пре-обжатия изостатический отжимать, и дегазируя процесса. Спекать и обработка выполнены для того чтобы получить цель алюминиевого сплава титана.

Горячий метод изостатический отжимать основной метод для подготовки сплава титана алюминиевого брызгая цели необходим покрывая индустрией в настоящее время. Продукт цели подготовленный с помощью этого метода имеет высокую плотность и широкий диапазон спецификаций размера. Однако, этот метод требует пользы ключевой отжимать и оборудование спекать, горячая печь изостатический отжимать спекая, которой дорого стоит, который водит к высокой цене подготовленного продукта цели, и трудно для того чтобы коммерциализировать он.

В-четвертых, способ производства порошка орошения с самолета

В дополнение к вышеупомянутым методам для делать цели сплава титан-алюминия, редактор Jinxing сегодня популяризует простую и недорогую продукцию метода- продукции целей сплава титан-алюминия с порошком брызг газа.

1. Основные принципы

Основной принцип порошкового метода воздушной струи использовать метод воздушной струи для произведения порошка сырья цели согласно структурному коэффициенту сплава; после этого порошок сплава профильтрован для того чтобы получить соотвествующий размер частицы порошка; и после этого полученный порошок использован для обработки прессы вакуума горячей для того чтобы сделать его в материал цели.

2, главные преимущества

Преимущество этого способа производства что его можно использовать для произведения разнообразие различных целей алюминиевого сплава как алюминий, хромий; алюминий, кремний, медь; алюминиевый, титан; и так далее. Secondly, этот метод может избежать недостатков материальной сегрегации и микрочастиц, и может произвести цели сплава титан-алюминия высококачественного более быстро и экономически.

3, шаги продукции

Изготовляя шаги этого метода следующим образом: во первых обеспечьте сырье металла для цели алюминиевого сплава; после этого расплавьте сырье металла в решение металла; после этого используйте метод брызг газа для того чтобы сделать решение металла в металлический порошок; после этого, жара металл в вакууме металлический порошок отжата в цель путем отжимать, и инертный газ использован как защитный газ.

5, метод спекать горячий отжимать

Метод спекать горячий отжимать спекает алюминиевую пыль титана под совмещенным действием жары и силы, и использует низкую точку плавления алюминия в смеси Ti-Al для того чтобы скрепить порошок титана совместно для того чтобы сформировать сплав брызгая цель. Этот процесс имеет высокие требования для оборудования, и ключевое оборудование горяч-отжимая спекая печь. Подготовленные цели главным образом вокруг целей сплава с диаметром ≤100mm. К тому же, этот процесс имеет проблемы затруднения в demolding и низкий сроке службы прессформы при подготовке целей сплава титан-алюминия с высоким алюминиевым содержанием. Каждый процесс подготовки цели уничтожает набор прессформ, который увеличивает цену продукции цели. Поэтому, необходимо выбрать соответствующий агент отпуска улучшить выход и норму использования прессформы.