75/25 Адвокатур сплава меди вольфрама штаног медного сплава W80 Cu20 WCu Walfram

Характер продукции

75/25 Адвокатур сплава меди вольфрама штаног медного сплава W80 Cu20 WCu Walfram

Адвокатура сплава меди вольфрама штаног сплава меди Walfram сплав составленный вольфрама и меди. Медное содержание общих сплавов 10% | 50%. Сплав сделан порошковой металлургией, которая имеет хорошую проводимость, хорошую высокотемпературную прочность и некоторую пластичность. На очень высоких температурах, как над ℃ 3000, медное в сплаве разжижает и испарен, который поглощает много жару и уменьшает температуру поверхности материала. Поэтому, этот вид материала также вызван металлом потея материал.

классификация

Должный к несмешиваемости вольфрама и меди, сплава меди вольфрама имеет низкое расширение, носит сопротивление, коррозионную устойчивость вольфрама и высокую проводимость и термальную проводимость меди, и соответствующий для различный подвергать механической обработке. Сплав вольфрама медный можно произвести и обработать согласно требованиям к потребителя. Сплавы меди вольфрама поток процесса порошковых металлургий, первый делать порошка - дозируя смешивать - отжимающ формировать - инфильтрат спекать [1].

Электрод вольфрама медный

Сплав вольфрама медный имеет высокотемпературное сопротивление, сопротивление удаления дуги, высокий удельный вес, высокую проводимость и термальную проводимость, и легок для того чтобы подвергнуть механической обработке. Соответствующее для электродов заварки.

Штанга медного сплава вольфрама

Медь вольфрама композиционный материал уточненный процессом статического давления формируя, высокотемпературным спекая и медным инфильтратом путем пользоваться превосходными свойствами металла высокочистого порошка вольфрама и проводимостью пластичности и высоких высокочистого медного порошка. Хорошая дуга ломая представление, хорошую проводимость, небольшое тепловое расширение, не не размягчая на высокой температуре, высокопрочное, высокой плотности и высокой твердости.

Пакет вольфрама медный электронный

Упаковочный материал компоновки электронных блоков вольфрама медный: он не только имеет низкие характеристики расширения вольфрама, но также имеет высокую термальную проводимость меди. Свои коэффициент и проводимость теплового расширения могут быть изменены путем регулировать состав материала, который обеспечивает удобство для пользы материала.

Трубка вольфрама медная

Трубки медного сплава вольфрама широко использованы в цементированном карбиде и неразрешимых металлах. Потому что сплав вольфрама медный легок для того чтобы подвергнуть механической обработке, применение трубы вольфрама медной играет большую роль когда поверхности нужно быть легка для того чтобы отрезать и внутренний диаметр небольшой.

Провод медного сплава вольфрама

Меры предосторожности для пользы:

1. Коллоидный графит нельзя поместить на поверхности медной проволоки вольфрама. Когда температура над ℃ 1000, избегите положить медную проволоку вольфрама вместе с утюгом, никелем и углеродом. Медную проволоку вольфрама необходимо держать сухой, и относительная влажность не превысит 65% из комнатной температуры. Она не будет помещена с кисловочными или алкалическими вещами.

2. После очищать медную проволоку вольфрама, положите ее в сухой сосуд для избежания непосредственного контакта с воздухом и для предотвращения оксидации

Изображение Адвокатуры сплава меди вольфрама штаног сплава меди Walfram:

представление

Смесь меди вольфрама Адвокатуры медного сплава вольфрама двухфазовые pseudoalloy структуры главным образом составленная элементов вольфрама и меди. Смесь матрицы металла. Должный к большим разницам в физических свойствах между медью и вольфрамом, оно не может быть произведен путем плавить и метод литья, а вообще произведен технологией сплава порошка.

Адвокатура сплава меди вольфрама штаног сплава меди WCu Walfram имеет широкий диапазон применений, больше всего чего используйте в воздушно-космическом пространстве, авиации, электронике, электричестве, металлургии, машинном оборудовании, спортивном инвентаре и других индустриях. Secondly, она должна также быть использована для того чтобы изготовить контакты высоковольтных электрических переключателей устойчивых для того чтобы образовать дугу удаление и высокотемпературные компоненты как подкладка горла сопла ракеты и штурвал кабеля. Она должна также быть использована как электроды для электрических подвергая механической обработке, высокотемпературные прессформ и другие случаи требуя проводимости и высокотемпературной пользы.

Отростчатое введение

Технологический процесс подготовки сплава W-Cu порошковыми металлургиями делать порошка - пропорциональный и смешивающ - отжимающ формирующ - спекать и инфильтрат - холодную деятельность.

Порошок меди вольфрама или меди молибдена смешанный отжат и спечен в жидкофазовом на ° 1300-1500. Материал подготовил с помощью этого метода имеет плохое единообразие, много закрытых свободных пространств, и плотность обычно чем 98%. Однако, деятельность при спекать может быть улучшена путем добавление небольшого количества никеля для подготовки ultrafine и nano порошков методом спекать активации, механическим сплавляя методом или методом уменьшения окиси, улучшить плотность сплавов W-Cu и Mo-Cu. Однако, никель активировал спекать значительно уменьшит проводимость и термальную проводимость материала, и введение примесей механический сплавлять также уменьшит проводимость материала; Подготовка порошка методом уменьшения co окиси громоздка, неработоспособна и трудна для того чтобы скапливать продукцию.

Метод инжекционного метода литья

Сплав вольфрама высокой плотности был подготовленный путем инъекций отливать в форму. Производственный прочесс смешать порошок никеля, медный порошок вольфрама или порошок утюга с равномерным размером частицы 1-5 микронов с порошком вольфрама с размером частицы 0.5-2 микронов и порошком вольфрама с размером частицы 5-15 микронов, после этого смешиванием связующее средство 25% до 30% органическое (как парафин или уксус polymethacrylate) для инжекционного метода литья, извлечь прилипатель чисткой и облучением пара, и синтер в водоподе для того чтобы получить сплав вольфрама высокой плотности.

Порошковый метод медной окиси

Порошок медной окиси (смешанный и земной омеднять) вместо порошка меди металла, медных форм непрерывная матрица в спеченном компакте, и поступков вольфрама как усиливать рамки. Высокий компонент расширения ограничен вторым компонентом вокруг, и порошок спечен во влажном водоподе на более низкой температуре. Согласно введению, польза очень тонкоизмельченного порошка может улучшить проведение и densification спекать к больше чем 99%.

Метод инфильтрата вольфрама и молибдена каркасный

Во первых, порошок вольфрама или порошок молибдена отжаты и спечены в скелет вольфрама и молибдена с некоторой пористостью, и после этого медь проинфильтрирована. Этот метод соответствующий для меди вольфрама, продуктов меди молибдена с низким медным содержанием. Сравненный с медью вольфрама, медь молибдена имеет преимущества небольшой массы, легкой обработки, линейного коэффициента расширения, термальной проводимости и некоторых основных механических свойств соответствующих к меди вольфрама.

Хотя сопротивление жары нет столь же хороший как медь вольфрама, оно лучшая чем некоторые теплостойкие материалы, поэтому он имеют хорошую перспективу применения. Потому что смачиваемость меди молибдена хуже чем эта из меди вольфрама, особенно при подготовке меди молибдена с низким медным содержанием, плотность материала после того как инфильтрат низок, приводящ в этом закрепленность воздуха, проводимость и термальная проводимость материала не могут соотвествовать, и свое применение ограничено.

Материальные свойства

Сплав вольфрама медный совмещает преимущества меди и вольфрама, высокопрочного, высокого удельного веса, высокотемпературного сопротивления, сопротивления удаления дуги, хорошей электрической проводимости и проведение обработки. Он принимает высококачественный порошок вольфрама и бескислородный медный порошок, и прикладывает изостатический отжимать (инфильтрат высокотемпературный спекать медный) для обеспечения очищенности продукта и точного коэффициента, тонкой структуры и превосходного представления. Хорошая дуга ломая представление, хорошую проводимость, хорошую термальную проводимость и небольшое тепловое расширение.

Главная программа

Сплав вольфрама медный совмещает преимущества вольфрама и меди металла. Среди их, вольфрам имеет высокую точку плавления (точка плавления вольфрама ℃ 3410, медная точка плавления ℃ 1080) и высокую плотность (плотность вольфрама 19.34g/cm3, медная плотность 8.89g/cm3); Медь имеет превосходное электрическое и термальная проводимость, сплав вольфрама медный (состав вообще выстраивает в ряд от wcu7 к wcu50) имеет равномерную микроструктуру, высокотемпературное сопротивление, сопротивление высокопрочных, дуги удаления и высокую плотность; С умеренной проводимостью и термальной проводимостью, она широко использована в военных высокотемпературных устойчивых материалах, электрических сплавах для выключателей высокого напряжения, электродов EDM и микроэлектронных материалов. Как части и компоненты, она широко использована в воздушно-космическом пространстве, авиации, электронике, электричестве, металлургии, машинном оборудовании, спортивном инвентаре и других индустриях.

1, военные высокотемпературные устойчивые материалы

Сплав вольфрама медный использован как сопло, штурвал газа, штурвал воздуха и носовой обтекатель ракеты и ракетного двигателя в воздушно-космическом пространстве. Основные требования высокотемпературное сопротивление (3000K | 5000K) и сопротивление высокотемпературного воздушного потока соскабливая. Он главным образом использует потея влияние рефрижерации сформированное медным улетучиванием на высокотемпературном (медное ℃ 1083 точки плавления) для уменьшения температуры поверхности меди вольфрама и для обеспечения своей пользы под весьма высокотемпературными условиями.

2, электрический сплав для высоковольтного переключателя

Сплав вольфрама медный широко использован в автомате защити цепи WCu/CuCr, высоковольтном переключателе нагрузки вакуума (12kV 40.5kV 1000A) и arrester выключателя высокого напряжения 128kv SF6 молнии. Высоковольтный переключатель вакуума имеет небольшой том, легкое обслуживание и широкий ряд применения, и может быть использован во влажном, огнеопасном, взрывчатке и коррозионной среде. Основные требования производительности сопротивление удаления дуги, сопротивление заварки сплавливания, низкое течение выключения, низкое содержание газа и низкая горячая емкость электронной эмиссии. В дополнение к обычным требованиям производительности макроса, пористость, микроструктура и свойства также необходимы. Поэтому, особенным процессам нужны быть принятым, как дегазирование вакуума, инфильтрат вакуума и другие сложные процессы.

3, электрод EDM

В ранней стадии EDM, медь или графитовый электрод были использованы, которая дешева но не устойчива к удалению, и по существу были заменены электродом меди вольфрама. Электрод меди вольфрама имеет преимущества высокотемпературного сопротивления, высокотемпературной прочности, сопротивления удаления дуги, хорошей проводимости и быстрого тепловыделения. Применения фокусируют на электрическом электроде искры, электроде заварки сопротивления и высоковольтном электроде нагнетательной трубы.

Электроды EDM охарактеризованы большим разнообразием спецификаций, небольшой серии и большого количества. Материалы меди вольфрама по мере того как электроды EDM должны иметь как высокая плотность и структурное единообразие как электроды возможных, особенно худенькие штанги, трубчатых и в форме особенн.

4, микроэлектронные материалы

Материалы компоновки электронных блоков и теплоотвода вольфрама медные не только имеют низкие характеристики расширения вольфрама, но также имеют высокую термальную проводимость меди. Их коэффициент теплового расширения и термальная проводимость могут быть изменены путем регулировать состав вольфрама и меди, которая обеспечивает более широкий диапозон применения для вольфрама и меди. Материалы меди вольфрама широко использованы в материалах полупроводника из-за их сопротивления высокой жары, хорошего термальной коэффициента проводимости и теплового расширения соответствуя кремниевой пластине, арсениду галлия и керамическим материалам. Соответствующее для упаковочных материалов высокомощного прибора, материалов теплоотвода, элементов тепловыделения, керамики и оснований GaAs.

Спецификации Адвокатуры сплава меди вольфрама штаног сплава меди WCu Walfram: