индустрия полупроводника 10,2 частей вживления иона молибдена g/cm3

Характер продукции

Части вживления иона молибдена в индустрии полупроводника

Части вживления иона молибдена значат что когда луч иона испущен в твердый материал в вакууме, луч иона стучает атомами или молекулами твердого материала из поверхности твердого материала. Вызвано это явление брызгать;

Когда луч иона ударяет твердый материал, он отскакивает назад от поверхности твердого материала или пропусков через твердый материал. Вызваны эти явления разбрасывать;

Другое явление что после того как луч иона снят в твердый материал, он медленно уменьшен сопротивлением твердого материала, и в конце концов остается в твердом материале. Это явление вызвано вживлением иона.

СПЕЦИФИКАЦИЯ частей вживления иона молибдена & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NOMINALS)

Преимущества технологии частей вживления иона молибдена:

Технология вживления иона технология луча иона которая ионизирует атомы элемента в ионы, ускоряет ход их на напряжении тока десяток к сотням kV, и впрыскивает их в поверхность материала workpiece помещенную в камере цели вакуума после получать быстрый ход.

После вживления иона, свойства медицинского осмотра, химических и механических поверхности материала изменят значительно. Непрерывное сопротивление носки поверхности металла может достигнуть 2 | 3 порядка величины начальной глубины вживления.

Изображение частей вживления иона молибдена:

ПРИМЕНЕНИЯ частей вживления иона молибдена

Применение вживления иона молибдена в изменении материалов металла впрыснуть некоторые дозу и энергию ионов в поверхность материала металла после процесса покрытия термической обработки или поверхности, для изменения химического состава, физической структуры и государства участка материальной поверхности, изменить механическое, химикат и физические свойства материала.

Специфически, вживление иона может изменить акустическое, оптически и сверхпроводящие свойства материалов, улучшить работая твердость, носят сопротивление сопротивления, коррозионной устойчивости и оксидации материалов, и в конце концов увеличивают срок пригодности материалов.