YG8 Цементированный вальфокарбидный стержень

Характер продукции

Обзор

Цементированные твердосплавные стержни YG8 представляют собой твердые профили в форме стержней, изготовленные из порошка цементированного твердого сплава (в основном WC, со связующими фазами, такими как Co и TiC) посредством таких процессов, как подготовка порошка, смешивание, формование, спекание и прецизионное шлифование. Они обеспечивают значительно превосходную износостойкость и срок службы по сравнению с традиционными материалами стержней, такими как быстрорежущая сталь и углеродистая сталь, и часто используются при производстве режущих инструментов, сверл и фрез.

Наша компания имеет более двадцати лет профессионального опыта в производстве и продаже изделий из цветных металлов, и мы можем удовлетворить различные индивидуальные требования наших клиентов. Мы также получили сертификацию качества ISO9001. Если вы хотите заказать высококачественные металлические изделия по конкурентоспособным ценам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свойства цементированного твердого сплава

• Сохраняет высокую твердость и обрабатываемость при высоких температурах 800–1000°C, без размягчения или деформации из-за повышенных температур.
• Его износостойкость в 10–20 раз выше, чем у прутков из быстрорежущей стали, и более чем в 50 раз выше, чем у углеродистой стали, практически не проявляя заметного износа во время операций обработки, таких как резка и сверление.
• При комнатной температуре он не вступает в значительную реакцию с кислотами, щелочами или солями. Он остается стабильным во влажной или коррозионной среде, не проявляя признаков ржавчины или окисления.
• Заготовка стержня совместима с высокоскоростной резкой, сверлением и фрезерованием, что значительно повышает эффективность обработки и снижает время и затраты на производство.
• Высококачественные заготовки, произведенные, соответствуют требованиям прецизионной обработки таких секторов, как прецизионное машиностроение, аэрокосмическая промышленность и электронные компоненты.

Размеры цементированного твердосплавного стержня

Применение цементированного твердосплавного стержня YG8

1. Режущие инструменты

Твердосплавный стержень используется при производстве сверл, концевых фрез, разверток, токарных инструментов, расточных инструментов и аналогичных приспособлений. Он способен обрабатывать чугун, нержавеющую сталь, титановые сплавы, цветные металлы и неметаллические материалы (такие как камень и синтетические волокна). Он подходит для высокоточной обработки в машиностроении, производстве автомобильных компонентов, геологической разведке и смежных областях.

2. Пресс-формы и износостойкие компоненты

Стержень из сплава YG8 служит материалом для пресс-форм для таких процессов, как штамповка, холодная экструзия и литье под давлением, для производства электронных выводов, штамповочных матриц для лезвий для бритв и пресс-форм для изготовления банок. Он также формирует износостойкие детали, такие как ролики, сопла и иглы для сверления печатных плат, обслуживая электронную, упаковочную и нефтехимическую промышленность.

3. Секторы высокотехнологичного производства

Применение распространяется на новую энергетику (пресс-формы для корпусов аккумуляторов), атомную энергетику (обработка компонентов реакторов с газовым охлаждением при высоких температурах), коммерческую аэрокосмическую промышленность (углерод/углеродные горловые вкладыши для ракет), а также производство товаров гражданского назначения.

4. Другие промышленные применения

Включает обработку цветных металлов, горнодобывающую технику, компоненты текстильного оборудования и конструкционные материалы (например, подающие штифты, изнашиваемые детали).

Обработка

① Выбираются порошок карбида вольфрама высокой чистоты и порошок кобальта высокой чистоты, и материалы смешиваются строго в соответствии с весовым соотношением WC: Co = 92:8 с добавлением небольшого количества формовочного агента.

② Подготовленный порошок WC, порошок Co и формовочный агент помещаются в шаровую мельницу для достижения микроскопического равномерного смешивания WC и Co, обеспечивая стабильные механические свойства последующих заготовок.

③ Для осевого изостатического прессования стержней используется холодный изостатический пресс. Гранулированный порошок загружается в резиновую форму и подвергается формованию под высоким давлением.

④ Обезжиренные заготовки стержней помещаются в специальную вакуумную печь для высокотемпературного жидкофазного спекания, обеспечивая металлургическое соединение и уплотнение порошка.

⑤ Заготовки стержней подвергаются черновой и чистовой шлифовке для достижения точных размеров и зеркальной поверхности, отвечающей требованиям к точности готовой продукции.

⑥ Мелкие стержни подвергаются микрострессовому выпрямлению для исправления незначительного изгиба, вызванного спеканием и шлифованием.

⑦ Неразрушающий контроль проводится на готовых стержнях для обнаружения внутренних дефектов и обеспечения отсутствия рисков разрушения стержней во время резки, сверления и других рабочих условий.

⑧ После ультразвуковой очистки поверхности можно выполнить обработку покрытием (TiN/TiCN), полировку торцевой поверхности или чернение в соответствии с требованиями заказчика.

⑨ Проводится комплексный контроль качества, такой как контроль длины размеров, качества поверхности и испытания механических свойств, чтобы гарантировать, что качество готовой продукции соответствует международным стандартам и требованиям заказчика.

Фотографии цементированного твердосплавного стержня YG8

Упаковка